羅茨風(fēng)機如果在運轉中產(chǎn)生較大的縫隙或者間隙不均勻，會(huì )對設備的正常工作產(chǎn)生一定的影響，因此應該盡量避免出現這類(lèi)情況，使羅茨風(fēng)機的運行效果與壽命都得到良好的保證。那么出現這類(lèi)情況究竟是由于那些原因導致的呢?我們一起進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的了解。


主要有以下三方面原因導致這類(lèi)情況出現。
首先是風(fēng)機的風(fēng)葉與箱體之間存在的間隙。
二是羅茨風(fēng)機風(fēng)葉之間存在的間隙，主要受到風(fēng)葉軸承與齒輪的控制。
三是風(fēng)機風(fēng)葉與側板之間的間隙。

風(fēng)機拆卸時(shí)，應注意下列事項：
1，拆卸風(fēng)機前，應了解風(fēng)機的構造和性能，主要零件的結構。從拆卸到安裝，應有一名懂得風(fēng)機安裝的專(zhuān)人負責。
2，拆卸零件時(shí)，特別是精密的重要零件，應分別打上字頭或作出標記，以免安裝時(shí)發(fā)生錯誤。
3，根據零件的特點(diǎn)，選用適當的工具進(jìn)行拆卸。
4，拆下來(lái)的零件，應排列整齊，分類(lèi)擺放，以免安裝時(shí)取用麻煩或發(fā)生錯亂。
5，拆卸機殼的結合面，應輕輕的撬動(dòng)，防止損壞結合面而造成機殼漏氣。
6，拆卸風(fēng)機時(shí)，應對機器內部的間隙進(jìn)行細致測量，如轉子與轉子之間的間隙，轉子與機殼之間的間隙，并應計入安裝記錄本內，為以后的安裝檢修提供可靠數據。
7，拆卸各結合面上的墊板，應仔細進(jìn)行，盡量不損壞，并應測量其厚度，記于安裝記錄本內，便于以后安裝時(shí)，有原始依據


羅茨風(fēng)機維修一般所說(shuō)的風(fēng)葉相碰，絕大部分是軸承間隙變大引起的，都是都是對機殼內的襯板及側板控制間隙進(jìn)行調整。可以根據齒輪咬合間隙判斷齒輪磨損程度，加入超過(guò)限度可以將兩個(gè)同步齒輪翻面處理，可有效延長(cháng)風(fēng)機齒輪的使用壽命。如果更換齒輪沒(méi)有作用，可以選擇質(zhì)量更可靠的軸承。對風(fēng)機風(fēng)葉間隙進(jìn)行調整的時(shí)候一定要用塞尺沿風(fēng)葉長(cháng)度測定4個(gè)點(diǎn)以上，使風(fēng)葉間隙保持均勻一致。