羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高產(chǎn)生的原因及處理措施
一、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高產(chǎn)生的原因:
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
二、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高的處理措施
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障分析
一、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高
原因: 解決方案:
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟; (1) 降低油位或挾油;
(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞; (2) 清除堵物;
(3) 壓力高于規定值; (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大; (4) 修復間隙;
(5) 通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高; (5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。 (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
二、風(fēng)機流量不足
原因: 解決方案:
(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞; (1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多; (2) 修復間隙;
(3) 皮帶打滑; (3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 進(jìn)口壓力損失大; (4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。 (5) 檢查并修復管道。
三、羅茨風(fēng)機漏油或者漏到機殼里
原因: 解決方案:
(1) 油箱位太高,由排油口漏出; (1) 降低油位
(2) 密封磨損,造成軸端漏油; (2) 更換密封;
(3) 壓力高于規定值; (3) 疏通通風(fēng)口;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機殼中。(4)中間腔裝上具有2mm 孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞
四、羅茨風(fēng)機異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生的原因
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪, 葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
應對措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
五、羅茨風(fēng)機電機超載
產(chǎn)生的后果
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住) ;
(5) 油位太高;
(6) 窄V 型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大, 皮帶輪過(guò)小。
解決方案
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
六、羅茨鼓風(fēng)機的電機不轉一般有下列原因引起:
1. 超載:一般由空氣濾清器堵塞,排氣管道堵塞,搬運碰撞轉子靠偏引起。
2. 電機:
3. 接線(xiàn)不良線(xiàn)路中斷
4. 保險絲斷了
5. 風(fēng)機不良
6. 電壓太低
7. 過(guò)熱跳閘
七、羅茨鼓風(fēng)機的排氣不足的原因:
1. 潤滑油不足
2、油質(zhì)不良
3. 油道漏風(fēng)
4. 進(jìn)口濾器堵塞
5. 皮帶打滑過(guò)松
八、其他常見(jiàn)故障原因及解決方案
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)小;
(2) 齒輪磨損, 造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;
(2) 調整齒輪間隙, 若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪, 保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確; (2) 運轉壓力過(guò)高,超出規定值; (3) 運轉溫度過(guò)高; (4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效; (5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
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