前面很多文章簡(jiǎn)單闡述了羅茨風(fēng)機的原理以及使用場(chǎng)所，今天上海黑偉客服給大家談?wù)劷档?/span>羅茨風(fēng)機功耗的途徑。

1 關(guān)于系統額外阻力的消除或降低

因設計或空間原因，額外阻力普遍存在，只是或多或少。比如管道過(guò)細風(fēng)速過(guò)高甚至夾風(fēng)；還有彎道過(guò)度不自然甚至沒(méi)有彎頭，換向阻力很大等等，這些無(wú)形中就增加了羅茨風(fēng)機的負荷，這就需要相關(guān)人員細心觀(guān)察，對照相關(guān)規范進(jìn)行適時(shí)改造，消除或降低阻力，使羅茨風(fēng)機輕快工作，減少消耗。

2對羅茨風(fēng)機的匹配性改造

由于設計與羅茨風(fēng)機選型的問(wèn)題，一些單位往往通過(guò)閥門(mén)或耦合器甚至變頻器的調整使系統得到平衡。通過(guò)閥門(mén)調節，增大了阻力浪費了電能；調速耦合器效率低也是造成電力的浪費；變頻器除了就地補償功能之外，電氣本身發(fā)熱量大，配套的冷卻風(fēng)扇都消耗功率。若在生產(chǎn)穩定時(shí)對系統阻力、風(fēng)量進(jìn)行測定，置換合適的風(fēng)機，特別是高效風(fēng)機，不但解決了系統問(wèn)題，也提高了風(fēng)機本身的效能，一舉兩得，是工期短見(jiàn)效快的理想方式。

3 全置換型改造

隨著(zhù)新技術(shù)的不斷涌現，通過(guò)蝸殼流線(xiàn)、葉輪流道、進(jìn)出氣口、集流器等的改進(jìn)，即使同類(lèi)風(fēng)機，其效率也得到了提升，有的全壓效率已達到 88%左右，和以往老式風(fēng)機相比，大的可提高二十個(gè)百分點(diǎn)以上，節電效率相當可觀(guān)。此時(shí)若能即時(shí)進(jìn)行置換改造，很快就能收回投資。

4 加強管理、小改小革減少羅茨風(fēng)機額外消耗

節能管理是永恒的話(huà)題，對于羅茨風(fēng)機的節能管理也是一樣，需要注意以下幾個(gè)方面，一是杜絕或減少系統漏風(fēng)，發(fā)現管道、風(fēng)機等漏風(fēng)應及時(shí)堵漏；二是如發(fā)現風(fēng)機因制造、安裝原因引起的流線(xiàn)不自然、局部變形等阻風(fēng)或不順暢情況時(shí)應及時(shí)修復或改正；發(fā)現風(fēng)機振動(dòng)較大偏離正常偏差時(shí)，及時(shí)查明原因進(jìn)行排除等，均有利于額外功率的消耗。關(guān)于小改小革需要視情況而定。

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